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60度弯头

60度弯头

来源:http://www.asdkgj.com/product660284.html

发布时间:2020-12-14 14:08:51

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60度弯头是用于管道车削的一种管道拟合。在管线系统中使用的所有管道接头中,比例约为80%。通常,对于具有不同材料或壁厚的elbo选择不同的形成过程。热压一般包括一个无缝的过程。热推手肘的形成过程是使用推成型机、芯模和加热装置,在推压器的推动下将模上的空白向前移动,加热的过程。扩张,弯曲运动。60度弯头的变形特性是通过在塑性变形前后金属材料的体积没有变化来确定管空白的直径。使用的管空白的直径小于肘部的直径。空白的变形过程由曼德莱尔控制,内部电弧中的压缩金属流被补偿到由于直径的扩大而变薄的其他部分,以获得均匀的厚度的肘部。热推进器的成型工艺具有适于批量生产的美观外观,均匀的厚度和连续运行的特点。因此,60度弯头是碳钢和合金钢elbo的主要成型方法,也被用于形成不锈钢肘的规格。加热方法包括中频或高频感应加热(加热环可以是多个或单个环),加热火焰和加热混响炉。加热方法取决于形成产品和能源条件的要求。斯坦波是形成过程,用于无缝的肘批生产。这被热推法或其他成型过程替换成具有一般规范的elbo的制造。但是,在一些手肘的规格中,由于少量的产量,墙壁太厚或太薄。如果有特别的要求,60度弯头还会使用。使用同一个直径的挤压管,然后用同一个直径的挤压管。在横摇之前,将管空白设置为下模,将内芯和端模安装在管空白处。上模向下移动开始按压。由内凹模和外凹模形成。与热压法相比,压模的外观质量与前一种不同,压模肘部的外壳处于拉伸状态,其他部分没有多余的金属,因此外弧的厚度减少了约10%。然而,60度弯头由于适用于单片生产的特性和成本低廉,冲压肘部工艺主要用于制造小批量和厚肉弯管。两种类型的贴图肘部:冷敷和热敷。冷轧和热压通常是根据材料的特性和设备的容量来选择的。冷轧出虹的成形过程是使用特殊的弯管成形机。往外筒里放软管。关闭上死点后,沿着内部模具与外部模具之间的间隙移动管空白,完成成型工序。这个过程经常用于不锈钢的肘部,特别是薄不锈钢的肘部,因为内部和外部凹模挤压过程产生的60度弯头有着美丽的外观、均匀的厚度和较小的尺寸偏差。这个工程使用的内金型需要高精度,管空白的厚度偏差也非常严重。

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